Quin és el procés de fabricació de pols de metall de silici industrial?
Procés de fabricació de pols de silici.
1. El material del bloc de silici és la principal matèria primera per preparar pols de silici metàl·lic. El seu efecte és millor, l'aplicació de més Raymond, corró, rectificat de disc i punxó. Els equips utilitzats són Raymond, corró, molí de disc (també conegut com a molí vertical) i mètode de punxó i gir. Des del principi de polvorització, els tres primers tipus d'aixafament és l'extrusió, després dels tres tipus d'impacte aixafant, des de l'estructura del punt de vista, gairebé el mateix, cadascun té les seves pròpies característiques, cadascun té els seus propis avantatges i desavantatges.
2. Influència del procés de polvorització en la reactivitat de la pols metàl·lica de silici. La reactivitat de la pols de silici és la capacitat de la pols de silici per participar en la reacció química per produir productes. El seu rendiment per a dos aspectes: un és reacció ràpida, bona estabilitat, i fàcil de controlar; En segon lloc, la reacció és completa i el consum unitari és baix, és a dir, la quantitat de pols de sílice utilitzada en la síntesi d'1 T metilclorocloroilà és petita.
Per obtenir pols de silici altament actius, el mètode de preparació d'alta massa, composició química a granel de silici, condicions ambientals i mètode de preparació de pols de silici metàl·lic han d'arribar a un millor nivell. De fet, el procés de polvorització també té un efecte important en l'activitat de la pols de sílice. Els criteris per jutjar l'activitat de les cendres voladores inclouen principalment la microestructura, l'àrea superficial específica, la distribució de la mida de partícules i la producció i l'efecte d'aplicació de les cendres voladores, que es descriuen de la següent manera:
El primer és l'efecte del procés de producció en pols sobre la microestructura de pols de silici. En el procés de refinat, el metall de silici amb composició química satisfactòria va obtenir una bona microestructura, que va assegurar la seva bona activitat en la reacció de síntesi. En el procés de preparació en pols, el dany a la seva microestructura s'ha de reduir al màxim, i s'ha de reduir la deformació dels grans i grups de cereals, de manera que la major part de la pols de metall de silici pugui mantenir la microestructura original per mantenir o millorar la seva activitat. Dels quatre mètodes enumerats, el mètode d'impediment funciona millor perquè utilitza un cop de voleibol per trencar el bloc de silici al llarg de la baula més feble del cos sense deformar l'estructura.
El segon és la influència de la tecnologia polvoritzadora en la superfície específica de la pols de sílice. L'àrea superficial de la pols metàl·lica de silici és un factor important que afecta la capacitat de reacció. Com més gran és la superfície específica de la pols de silici, més gran és el clorometà exposat, més alta és la reactivitat, més alta és la taxa d'utilització de silici i menor és el consum d'unitats. Per tant, la superfície específica de la pols de silici és un índex important per jutjar la reactivitat. Es pot veure des de la taula 1 que la superfície específica de la pols metàl·lica de silici obtinguda pel mètode de perforació és més gran.
