El ferro-manganès adopta generalment un forn explosiu per sota dels 1000m3, i els equips i el procés de producció solen ser els mateixos que els del forn de voladura de ferro. En el procés que el mineral de manganès cau des de la part superior del forn, els òxids de manganès a un preu elevat (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) es redueixen gradualment a MnO per CO amb l'augment de la temperatura. Tot i això, MnO només es pot reduir directament al metall a través del carboni a alta temperatura, de manera que la fundició de ferromanganès requereix una temperatura més alta del foc. Per aquest motiu, una elevada relació de cocs (uns 1600 kg / tona) i la temperatura del vent (1000 ℃ per sobre).
Per reduir la pèrdua de manganès, l'escòria hauria de mantenir una elevada base (CaO / SiO2 superior a 1,3). A causa de l'elevat índex de cocció i la baixa taxa de reducció indirecta, el rendiment de gas i el contingut de CO del forn de voladura de ferromanganès són superiors als del forn de explosió de ferro i la temperatura superior del forn també és superior (per sobre de 350 350). L'explosió enriquida amb oxigen pot augmentar la temperatura de la llar, reduir la relació de cocs, augmentar la producció i reduir la temperatura de la part superior del forn a causa de la reducció de la quantitat de gas, la qual cosa té una millora significativa en la fosa de ferromanganès.
